ক্যালসিনেশন হল একটি তাপীয় চিকিত্সা প্রক্রিয়া যাতে অজৈব অ-ধাতব কঠিন পদার্থ (যেমন খনিজ এবং সিরামিক পাউডার) তাদের গলনাঙ্কের নীচে গরম করা হয় যাতে তাপ পচন, ফেজ রূপান্তর বা উদ্বায়ী উপাদানগুলি (রাসায়নিকভাবে আবদ্ধ জল সহ) অপসারণ করা হয়। ঘূর্ণমান ভ্যাকুয়াম ড্রায়ার।
সাধারণ ক্যালসিনেশন তাপমাত্রা 800°C থেকে 1300°C পর্যন্ত হয়। সিরামিক প্রকৌশলীরা সঠিকভাবে ক্যালসিনেশন প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে, যার মধ্যে গরম এবং শীতল করার পর্যায়ে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা প্রোফাইলের পাশাপাশি কঠোর সহনশীলতা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। ভ্যাকুয়াম ড্রায়ার
ক্যালসিনেশনের একটি উৎকৃষ্ট উদাহরণ হল চূর্ণ চুনাপাথরকে উত্তপ্ত করে কুইকলাইম তৈরি করা, যা সিমেন্ট এবং কংক্রিটের একটি মূল উপাদান। এই প্রক্রিয়াটি রোমান সাম্রাজ্যের সময় থেকে এবং সম্ভবত আরও আগে থেকেই পরিচিত। ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ার
সাধারণত, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাঁচামাল (একা বা মিশ্রণে) প্রস্তুত করতে বা পরবর্তী প্রক্রিয়া থেকে বর্জ্য থেকে ভিত্তি উপাদান পুনরুদ্ধার করতে ক্যালসিনেশন ব্যবহার করা হয়। ক্যালসিনেশন সাধারণত একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
একটি ঘূর্ণমান ক্যালসিনিং ভাটা হল একটি যন্ত্র যা উচ্চ-তাপমাত্রায় গুঁড়া বা দানাদার পদার্থ গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়। ভ্যাকুয়াম ড্রায়ার
এটি প্রধানত পাইরোলাইসিস, ক্রিস্টাল ট্রান্সফর্মেশন, জারণ এবং পদার্থের সক্রিয়করণের জন্য ব্যবহৃত হয়। মাইক্রোওয়েভ ভ্যাকুয়াম শুকানোর জন্য
এটি পেট্রোকেমিক্যাল, অজৈব রাসায়নিক, ধাতুবিদ্যা এবং নির্মাণের মতো শিল্পে বিশেষ উপকরণের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
একটি ঘূর্ণমান ক্যালসিনিং ভাটিতে সাধারণত একটি ক্যালসিনিং ফার্নেস সিলিন্ডার, একটি গরম করার ব্যবস্থা, একটি তাপ সংরক্ষণ ব্যবস্থা এবং একটি খাওয়ানো এবং নিষ্কাশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকে।
ব্যবহৃত তাপের উত্সের উপর নির্ভর করে, এই সরঞ্জামগুলিকে গ্যাস-চালিত ক্যালসিনিং ভাটি এবং বৈদ্যুতিকভাবে উত্তপ্ত ক্যালসিনিং ভাটিতে ভাগ করা যেতে পারে। রোটারি ভ্যাকুয়াম ড্রায়ার
যখন ক্যালসিনিং ফার্নেস সিলিন্ডারের তাপমাত্রা প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া তাপমাত্রায় পৌঁছায়, তখন ক্যালসাইন করার উপাদানটি ফিডিং সিস্টেমের মাধ্যমে ক্যালসিনিং ফার্নেস সিলিন্ডারে খাওয়ানো হয়।
হিটিং সিস্টেমটি বৈদ্যুতিক বিকিরণ গরম বা বার্নার হিটিং ব্যবহার করে এবং ক্যালসিনিং ফার্নেসের প্রতিটি জোনের কাজের তাপমাত্রা বৈদ্যুতিক গরম করার শক্তি বা বার্নার শক্তি সামঞ্জস্য করে বজায় রাখা হয়।
ফার্নেস চেম্বারের একটি নির্দিষ্ট প্রবণতা কোণ রয়েছে, যা উপাদানটিকে ধীরে ধীরে এগিয়ে যেতে দেয় এবং ধীর ঘূর্ণনের সময় ক্যালসাইন করা যায়।
বৈদ্যুতিক গরম করার শক্তি বা বার্নার পাওয়ার সামঞ্জস্য করে, ক্যালসিনিং ফার্নেস চেম্বারে উপাদানের বসবাসের সময় নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যার ফলে ক্যালসিনিং ফার্নেসের প্রতিটি জোনের কাজের তাপমাত্রা বজায় রাখা যায়।
গঠন এবং বৈশিষ্ট্য
আমাদের সুবিধা
পণ্য বৈশিষ্ট্য
তাপের উৎস হতে পারে বিদ্যুৎ, গ্যাস, জ্বালানি তেল ইত্যাদি;
জোন সেটিং, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ দ্বারা ক্যালসিনেশন তাপমাত্রা;
ক্যালসিনেশন সময় ঘূর্ণন গতি, প্রবণতা এবং অন্যান্য উপায়ে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে;
ক্যালসিনেশন প্রক্রিয়ার বক্ররেখা এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী ক্যালসিনেশন ক্লিনের জন্য বিভিন্ন বেলচা প্লেট ফর্ম নির্বাচন করা
অপ্রত্যাশিত শক্তি ব্যর্থতা সুরক্ষা ডিভাইস সঙ্গে
অটোমেশন উচ্চ ডিগ্রী, অপারেশন কম তীব্রতা, ভাল অপারেটিং পরিবেশ;
তাপ নিরোধক এবং ছোট তাপ ক্ষতি ভাল sealing কর্মক্ষমতা;
দৃঢ় গঠন, টেকসই, দীর্ঘমেয়াদী ক্রমাগত অপারেশন;
রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ এবং সুবিধাজনক।
ক্রমাগত অপারেশন, আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামের সাথে সংযোগ করা সহজ;
অপারেটিং তাপমাত্রা 350 থেকে 1050ºC হয়।
বৈশিষ্ট্য
সরঞ্জামগুলির কমপ্যাক্ট কাঠামো এবং ভাল সিলিং প্রভাব রয়েছে, যা উপাদানের ক্ষতি এবং তাপের ক্ষতি হ্রাস করে।
স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, বিভাজন সেটিং, অতিরিক্ত-তাপমাত্রার অ্যালার্ম, দীর্ঘ ভাটির আস্তরণের জীবন, প্রতিটি জোনে অভিন্ন প্রাচীরের তাপমাত্রা বিতরণ, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সঠিকতা ≤ ± 5 °C।
গ্যাসের দহন যথেষ্ট, তাপ স্থানান্তর দক্ষতা বেশি, তাপ সংরক্ষণের কার্যকারিতা ভাল এবং সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠের তাপমাত্রা বৃদ্ধি 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হয় না।
বার্নারের তাপীয় দক্ষতা হল >99%, ক্যালসিনার ক্লিনের একক-পাস তাপ দক্ষতা 41% এর বেশি, বার্নারের শিখা কলামার বা সমতল, সোজা এবং শক্তিশালী।
দহন সিস্টেম নিষ্কাশন NOx ঘনত্ব 100mg/Nm3 এর বেশি নয়।
প্রযোজ্য উপকরণ
ঘূর্ণমান ভাটা বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ উপকরণ অনুযায়ী সিমেন্ট ভাটা, ধাতব রাসায়নিক ভাটা এবং চুনের ভাটিতে ভাগ করা যায়।
এটি সফলভাবে আণবিক চালনী অনুঘটক এবং অনুঘটক ক্র্যাকিং অনুঘটক, তেল বালি, ফ্লাই অ্যাশ, অ্যালুমিনা, ক্রোম আকরিক, ক্রোম আকরিক পাউডার, সিমেন্ট ক্লিঙ্কার, সক্রিয় চুন এবং হালকা পোড়া ডলোমাইট রোস্টিংয়ে প্রয়োগ করা হয়েছে।